平面數(shù)控磨床磨削生產(chǎn)加工薄片零件的四種裝夾方法

密封圈、磨擦片、樣版、金屬薄板等薄片零件，因為剛度差、排熱艱難、熱處理工藝后彎折，裝夾時造成夾持形變，磨削的時候容易漲縮，一般選用磁力吸盤在平面數(shù)控磨床上磨削生產(chǎn)加工，磨削進(jìn)行后，除掉帶磁誘惑力，薄片工件恢復(fù)正常，無法確保加工精度。如選用下列幾類裝夾方法，確保薄片工件在隨意情況下開展精準(zhǔn)定位與夾持，利用雙內(nèi)孔開展磨削生產(chǎn)加工，可獲得顯著成績，達(dá)到零件加工精密度規(guī)定。

一、用臨時性對策提升薄片工件的剛度

選用環(huán)氧樹脂膠融合劑，將薄片工件在隨意情況下黏在一塊平板電腦上。平板電腦連著薄片一起放進(jìn)磁力吸盤上。磨去薄片一端平面后，再將薄片工件從平板電腦上取出來，以磨去的一面放進(jìn)磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂膠在未硬底化以前有流通性，它能夠補(bǔ)平薄片工件與平板電腦中間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂膠硬底化后，工件與平板電腦粘接在一起，變成一個總體，進(jìn)而大大的提高了工件的剛度。在磁性吸引住下，薄片工件不容易造成夾持形變，為磨削出豎直平面造就了標(biāo)準(zhǔn)。也可以用厚植物油脂替代環(huán)氧樹脂膠添充薄片工件與磁力吸盤中間的空隙，提高工件的剛度，一樣能夠接到優(yōu)良的實際效果。

二、機(jī)械設(shè)備裝夾方法

利用平面數(shù)控磨床配件中的平口鉗將薄片工件借帶磁操作臺把中小型平口鉗吸起，因為平口鉗有一定高寬比，因而，軸桿受磁性小。選用切削速度慢慢降低的方法磨去薄片工件一平面后取出，這時候把已磨好的一平面放進(jìn)帶磁工作中臺子上，再開展磨削薄片工件的另一平面，不斷磨削幾回，兩平面的平面度做到規(guī)定。

三、真空泵裝夾方法

利用空氣的工作壓力裝夾薄片工件來開展磨削生產(chǎn)加工。其原理為：夾實際上配有硅膠密封圈，把薄片工件放到硅膠密封圈上，進(jìn)而使工件與夾實際中間產(chǎn)生密封性腔。用機(jī)械泵將室內(nèi)空氣質(zhì)量從抽出氣孔抽出來，這時候工件被夾持。因為夾持力小，可選用圓上磨削方式 開展磨削生產(chǎn)加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用以上方法開展，一樣可獲得令人滿意的結(jié)果。

四、墊延展性墊圈裝夾方法

在平面數(shù)控磨床上磨削以上薄片工件時，選用延展性夾緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在隨意情況下完成精準(zhǔn)定位與夾持。在工件與帶磁操作臺中間墊一層0.5mm厚的硫化橡膠，當(dāng)工件受帶磁誘惑力功效時，硫化橡膠被縮小，彈性變形縮小，進(jìn)而可磨削出工件的豎直平面。在沒有橡膠板的情況下，臨時性能夠挑選應(yīng)用報刊，應(yīng)用多層報刊，利用打印紙張的特點，使形變減少。不斷磨削幾回，可達(dá)到加工精度規(guī)定。