磨床廠家:隨著各種行業(yè)機械化程度的提高，精密磨床的需求量不斷增加，在進出口貿(mào)易中也占據(jù)了較大的市場份額。這不僅是市場導向的需求，更有國家政策的支持，磨床廠家在這種良好的發(fā)展環(huán)境下大膽研發(fā)新型產(chǎn)品，使這個市場更具活力。 為適應市場多變形勢的需求，磨床行業(yè)近年來進行了產(chǎn)品結構調(diào)整，加強了科研進度，在開發(fā)精密和超精密平面磨床的道路上異?；钴S。磨床廠家就來說說，自動平面磨床有哪些特別之處。
一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定 自動平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度 磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工的特點 在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。
五、定位基準可靠 在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產(chǎn)品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。自動平面磨床
六、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展 平面磨及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。
七、生產(chǎn)效率高 自動平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。