1.磨床廠家一級保養(yǎng)的意圖和意義

　　磨床是金屬切削機床中歸于加工精度高、適用范圍比較廣的機床。它的作業(yè)狀況是否良好，將會直接影響零件的加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率。定時對磨床進行維護保養(yǎng)，盡可能減少不正常磨損，避免受銹蝕和其他意外損壞，使磨床各個部件和機構(gòu)處于無缺正常的作業(yè)狀態(tài)，并能在較長時期內(nèi)堅持機床的作業(yè)精度，延伸機床的使用壽命。另外，經(jīng)過對機床進行一級保養(yǎng)，還可以及時發(fā)現(xiàn)機床的缺陷或毛病，以便及時進行調(diào)整和修補。因而，有必要十分注重對磨床的維護保養(yǎng)作業(yè)。

　　當(dāng)磨床運轉(zhuǎn)500h后，需進行一級保養(yǎng)，一級保養(yǎng)作業(yè)以操作人員為主，修理人員輔佐合作進行。

　　平面磨床一級保養(yǎng)的內(nèi)容及要求

　　以全能外圓磨床保養(yǎng)為例說明如下：

　?。?）外保養(yǎng)的竅門：

　　1）清洗機床外外表及各罩殼，堅持表里清潔、無銹蝕、無油痕。

　　2）拆卸有關(guān)防護盞板進行清洗，做到清潔和設(shè)備牢固。

　　3）查看和補齊手柄、手球、螺釘螺母。

　　（2）砂輪架及頭架、尾座媳保養(yǎng)竅門：

　　1）拆洗砂輪的皮帶罩殼。

　　2）查看電動祝及緊固用燃螺母是否松動。

　　3）查看砂輪架傳動皮帶松緊是否適宜。

　　4）清溉頭架及屬座套筒，堅持表里清潔。

　?。?）液壓和光滑體系酶保養(yǎng)竅門；檢

　　1）查液壓體系壓力攮況，堅持運行正常。

　　2）清洗液壓泵過濾器。

　　3）查看砂輪架主軸瀾精油赫油質(zhì)及油量。

　　4）清洗導(dǎo)軌，查看油震，堅持油孔、油路的疏通；查看油是否牢固，是否有斷裂走漏現(xiàn)象。

　　5）清洗油窗，使油窗清潔亮堂。

　?。?）冷卻體系的保養(yǎng)竅門。

　　1）清洗切削液箱，互換切削液。

　　2）查看冷卻泵，清除雜質(zhì)，堅持電動機運轉(zhuǎn)正常。

　　3）清洗過濾器，拆洗冷卻管，做到管路疏通，牢固規(guī)整。

　　（5）電器體系的保養(yǎng)竅門：

　　1）清扭電器箱，簇內(nèi)堅持瀟法、枯燥。

　　2）清理電線及蛇皮管，關(guān)于暴露的電線及損壞的蛇皮管進行修正。

　　3）查看各電器設(shè)備，做到固定規(guī)整，作業(yè)正常。

　　4）查看各發(fā)光設(shè)備，如照明燈、作業(yè)狀態(tài)指示燈等，做到作業(yè)正常、發(fā)光亮堂。

　　(6)隨機附件的保養(yǎng)清洗竅門：磨床附件，如開式中心架、閉式中心架、砂輪修整器、三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤等，做到清潔、規(guī)整、無銹跡。

　　3.一級保養(yǎng)的操作過程和辦法、竅門與忌諱

　　1)首先要切斷電源，然后才能進行一級保養(yǎng)。

　　2)清掃機床廢物比較多的部位，如水槽、切削液箱、保護罩殼等。

　　3)用柴油清洗頭架主軸、尾座套筒、液壓泵過濾器等。

　　4)在修理人員指導(dǎo)合作下，查看砂輪架及床身油池內(nèi)的油質(zhì)狀況、油路作業(yè)狀況等，并根據(jù)實際狀況互換或彌補光滑油和液壓油。

　　5)在修理電工的指導(dǎo)合作下，進行電器查看和保養(yǎng)。

　　6)進行機床油漆外表的保養(yǎng)，按從上到下、從后到前、從左到右的次序進行，如有油痕，可用去污粉或堿水清洗。

　　7)進行附件的清潔保養(yǎng)。

　　8)缺件補齊(如手柄、手球、螺釘、螺母等)。

　　9)調(diào)整機床，如調(diào)整傳動皮帶松緊程度、尾座彈簧壓力、砂輪架主軸空隙等。

　　10)裝好各防護罩殼、蓋板。

　　11)按一級保養(yǎng)要求，全面查看，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

　　4.容易發(fā)生的問題和注意事項

　　1)學(xué)生或?qū)W徒進行一級保養(yǎng)時，應(yīng)在修理人員和實習(xí)指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行，以防亂拆亂裝，損壞機床。

　　2)一級保養(yǎng)前要充分做好準(zhǔn)備作業(yè)，如拆裝工具、清洗設(shè)備、放置機件的盤子、光滑油料、壓力油料、必要備件等。

　　3)進行保養(yǎng)時，有必要一個部件保養(yǎng)好后再保養(yǎng)另一部件，避免機床零件的遺失和弄錯。

　　4)要注重文明操作和安排好作業(yè)方位。

　　5)要注意安全，避免發(fā)生意外事故。