磨床中均選用工作臺移動式，通過油缸推拉移動工作臺，工作臺導軌選用 V- 平型或雙 -V 型導軌，其存在摩擦力大、工作臺承載低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不穩(wěn)定、及沖擊力高級問題。

另一方面，磨床的加工主軸一般固定在一個位置，在加工時，被加工件通過一次裝夾，只能進行單一平面的磨削，如果再需求進行多個平面的磨削，如左右側(cè)面磨、前后側(cè)面磨、斜面磨，必須進行屢次裝夾才能加工完結(jié)，非常不方便，如此種種問題都會形成加工差錯，使被加工零件的加工精度下降，影響了磨床的工作功率，這在傳統(tǒng)制造企業(yè)中是司空見慣的。而且，對于大型工件以及重量大的工件，磨床底子無法進行加工，這就需求具有較高功率、精度更高的綜合加工設備。 

大多數(shù)的磨床是運用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是運用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。